激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，可以有效的清除表面附著物或表面涂層，達(dá)到清潔的目的。工業(yè)制造業(yè)中經(jīng)常會(huì)用到這項(xiàng)技術(shù)，生產(chǎn)過程中為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要清除產(chǎn)品表面的污垢、油脂、灰塵、鐵銹等污染物。激光打標(biāo)機(jī)廠家帶大家了解一下激光清洗機(jī)的行業(yè)應(yīng)用。

工業(yè)制品的電鍍、磷化、噴涂、焊接、包裝以及集成線路裝配過程中，必須除去表面上的油脂、灰塵、銹垢及殘留的溶劑、粘結(jié)劑等污物，以確保下道工序的質(zhì)量。現(xiàn)行在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。

1.模具的清洗

生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴砂、超聲波或二氧化碳清洗等，這些方法清洗時(shí)間長(zhǎng)，并且容易損害模具，由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便便，橡膠并不會(huì)氣化，因此不會(huì)產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。

2、飛機(jī)舊漆的清洗

飛機(jī)工作一段時(shí)間后，飛機(jī)表面是需要重新噴漆，那么就需要想辦法去掉舊的油漆涂料，傳統(tǒng)的機(jī)械清除油漆法容易對(duì)飛機(jī)的金屬表面造成損傷，給飛機(jī)飛行帶來隱患。使用清洗機(jī)不會(huì)損害到表面。

3、樓宇外墻清洗

眾多辦公大樓外墻的清潔問題，正常使用人力清潔外墻，激光清洗系統(tǒng)通過光纖對(duì)建筑物外墻進(jìn)行清洗，機(jī)器的使用比人力清洗有效率。

4、電子工業(yè)中的清洗

電子工業(yè)會(huì)使用激光去除氧化物，電子工業(yè)適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前，元件針腳必須徹底去氧化物以保證電接觸的效果，在去污過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求，且效率很高，一個(gè)針腳只需照射一次激光。

5、精密儀器工業(yè)中的去酯清洗

精密機(jī)械工業(yè)常常需對(duì)零件上用來潤(rùn)滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。污染物的去除是通過沖擊波來實(shí)現(xiàn)的，零件表面氧化物薄層的爆炸氣化形成沖擊波，導(dǎo)致污物的去除而不是機(jī)械相互作用。材料徹底去酯用于航天工業(yè)機(jī)械零件的清理。機(jī)械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

6、核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道清洗

激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部，直接清除放射性粉塵，清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠(yuǎn)距離操作，可以確保工作人員的安全。